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　　隨著標(biāo)牌、標(biāo)貼、標(biāo)簽包裝行業(yè)的發(fā)展，水晶滴膠標(biāo)貼產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛使用到各類(lèi)產(chǎn)品。如：工藝品、工號(hào)牌、胸牌、鑰匙扣、指甲剪、電器、柜具、衛(wèi)浴、廚具、門(mén)業(yè)、家具等產(chǎn)品LOGO，近年來(lái)很多汽車(chē)裝飾件、車(chē)標(biāo)都采用水晶滴膠標(biāo)貼制作工藝。

　　水晶滴膠原材料一般可選環(huán)氧水晶膠，為提高各類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)及競(jìng)爭(zhēng)力，更多使用抗紫外線(xiàn)PU膠。PU膠是一種現(xiàn)代滴膠裝飾材料，主要成份脂肪族多異氰酸酯、各類(lèi)聚醚多元醇及相關(guān)催化劑，固化后為軟質(zhì)抗紫外線(xiàn)彈性水晶膠。適用于各種底材，如：不干膠、PVC、鐳射料、合成紙、拉絲材料標(biāo)簽，以及銅、鋅合金、鋁片、不銹鋼、鎳、塑料、有機(jī)玻璃、纖維等一系列標(biāo)牌、標(biāo)簽、標(biāo)貼。

　　制作需要的設(shè)備和易耗品：

　　1、數(shù)顯電子秤，真空脫泡機(jī);

　　2、滴膠平臺(tái)(玻璃);

　　3、烘烤箱;

　　4、用于攪拌膠水的塑料杯、攪拌棒、塑料滴膠壺、雙面膠帶、清洗劑：無(wú)水乙醇;

　　5、針筒及不同型號(hào)的針管。

　　自動(dòng)設(shè)備滴膠：配膠、灌膠，膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定。

　　水晶滴膠標(biāo)貼手工制作流程：

　　1、首先準(zhǔn)備好滴膠底材，放入烘箱中60度預(yù)熱處理，目的去除表面的濕氣;

　　2、將去濕后的滴膠材料平放在水平一致的操作臺(tái)玻璃板上等待滴膠;

　　3、根據(jù)用量，用清潔干凈的澆杯，準(zhǔn)確計(jì)量。將甲乙組份，按所需比例混合攪拌均勻;

　　4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中，開(kāi)啟真泵，在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡;

　　5、取清潔干凈的在針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內(nèi)，然后計(jì)量并均勻地滴注在預(yù)先準(zhǔn)備好的標(biāo)貼、標(biāo)簽、標(biāo)牌表面，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可。注意以上過(guò)程控制在30分鐘之內(nèi)，以免膠液粘度增加。

　　6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀(guān)察膠面有無(wú)氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可;

　　7、澆注好的水晶滴膠標(biāo)貼，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時(shí)硬化，或者進(jìn)入烘烤箱效果更佳;

　　8、厚度比較薄的底材，界線(xiàn)不明顯，澆注時(shí)，容易造成水晶膠外溢，要達(dá)到2mm厚度會(huì)有一定困難。需要控制好粘度，可放置1-2小時(shí)，以提高粘度，適應(yīng)薄型水晶膠的澆注。