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　　金屬logo標(biāo)牌用的金屬標(biāo)牌圖文凹凸有哪幾種工藝：

　　1.是厚金屬面板用凹模和沖床擠壓出凸字;

　　2.是用薄金屬面板用凸凹模和沖壓拉深出凸字;

　　3.是用蝕刻的辦法在不銹鋼、鋁板或銅板上蝕刻出凸字。

　　二、標(biāo)牌燙印設(shè)備和工藝：

　　平燙，顧名思義，是指基準(zhǔn)面是平面的 印模，燙印在平面的工件上或工件的某一部 分平面上，(平燙平)。這種印模，可以是 凸出的圖文，燙印在平面上;也可以是平整 的硅膠板，燙印在凸起的圖文上。

　　滾燙，壓印部分是一被加熱的硅橡膠輥， 它可在平面上滾燙(圓燙平)，也可以在圓 弧面上滾燙(圓燙圓)，如配上專(zhuān)用伺服機(jī) 構(gòu)還可在電視機(jī)外殼等殼體的四周滾燙。還 有一種也屬于滾燙設(shè)備。它于前者不同，它仍是用平板燙印，工件為 圓柱形，它在壓燙時(shí)，邊滾邊燙前進(jìn)，達(dá)到 圓周面上被燙印的目的，這是“平燙圓”。燙印設(shè)備在上世紀(jì)八十年代以前，國(guó)內(nèi) 多為燙印用戶(hù)自制的土設(shè)備，八十年代初期， 引進(jìn)的多為日本大平(納維達(dá)斯)，西德庫(kù) 爾茲以及香港等地的平燙機(jī)，滾燙機(jī)。八十 年代以后，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠逐漸多起來(lái)，現(xiàn)在已 成為特種印刷設(shè)備的一大門(mén)類(lèi)，不僅滿(mǎn)足國(guó) 內(nèi)市場(chǎng)需求，還有出口。

　　三、標(biāo)牌氧化工藝有哪幾種：

　　有疾速氧化法、電解上色法、浸透及跋涉印染法、低溫封孔法、第2次氧化用電泳漆替代法、不一樣的氧化用電源等。

　　四、金屬logo標(biāo)牌印刷工藝：

　　1.絲?。航z印標(biāo)牌文字、刻度、圖形、定位孔以及色彩應(yīng)契合圖紙需求，金屬logo標(biāo)牌制品外表應(yīng)無(wú)顯著劃傷、污點(diǎn)，墨膜的附著力應(yīng)契合需求;

　　2.機(jī)?。壕褪墙饘俨噬∷?，采用平版膠印機(jī)，色彩鮮艷，達(dá)到過(guò)度漸變效果，使圖文栩栩如生、生動(dòng)逼人。

　　五、金屬logo標(biāo)牌烤漆注意事項(xiàng)：

　　烤漆房和環(huán)境要干凈，避免灰塵、漆稀釋要均勻，烘烤時(shí)間控制。

　　五、金屬logo標(biāo)牌切削銘牌的工藝進(jìn)程：

　　1.底層處置→沖壓成型→高光切削(拉深)

　　2.沖壓成型→底層處置→高光切削(冷擠)

　　3.蝕刻凸字→底層處置→高光切削(蝕刻)高光標(biāo)牌

　　六、金屬logo標(biāo)牌電鍍工藝有幾種：

　　電鍍一般分鍍金、鍍銀、鍍青銅、仿古銅、鍍鎳、鍍砂鎳、雙色金。

　　提醒大家在電鍍時(shí)要注意：掌握鍍層時(shí)間和厚薄，標(biāo)牌太薄的話(huà)直接影響拉絲，拉絲時(shí)容易磨去鍍層，達(dá)不到效果，取容易斷裂，不良品過(guò)多，塑件處理控制時(shí)間，避免鍍層出現(xiàn)氣泡下的腐蝕。