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　　電鑄工藝做出來(lái)的金屬標(biāo)牌，屬于高檔金屬標(biāo)牌，外觀精致，線條清晰，顏色均勻有光澤，電鑄標(biāo)牌的應(yīng)用范圍很廣泛，家用電器、電子數(shù)碼產(chǎn)品、汽車鑰匙、耳機(jī)音響、高爾夫球桿等產(chǎn)品都會(huì)用到電鑄金屬標(biāo)牌。電鑄金屬標(biāo)牌貼在產(chǎn)品上，可以明顯提升產(chǎn)品的檔次。

　　電鑄標(biāo)牌的工藝流程：

　　電鑄設(shè)備主要是由這幾個(gè)部分組成：電鑄槽、攪拌和循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、直流電源、加熱以及冷卻系統(tǒng)。電鑄厚標(biāo)需要先根據(jù)客戶提供的3D圖紙制作模具，通過(guò)電鑄成型制作出金屬標(biāo)。

　　1、模具的制作

　　電鑄模具又稱原模，模具的形狀與所需型腔是相反的，制作模具可以用鋁、銅、低碳鋼以及低熔點(diǎn)臺(tái)金、鋅合金等金屬材料，也可以用塑料、石蠟、石膏等非金屬材料制作。

　　2、模具的表面處理

　　原模在電鑄前必須進(jìn)行清洗，通過(guò)清洗去除模具表面的臟污以及油污，從而保證在電鑄過(guò)程中金屬離子能電鑄到原模的表面上，通過(guò)對(duì)金屬原模表面進(jìn)行鈍化處理，使其表面形成一層鈍化膜，便于后續(xù)脫模。對(duì)于非金屬材質(zhì)的原模，模具表面必須進(jìn)行導(dǎo)電化處理，從而使模型具有導(dǎo)電能力。

　　3、電鑄成型

　　模具在經(jīng)過(guò)上述處理過(guò)后，接著會(huì)進(jìn)行包扎井連接導(dǎo)線。電鑄常用的金屬材料有銅、鎳、鐵，與之相應(yīng)的電鑄液有這幾種：銅材質(zhì)的用硫酸鹽、氟硼酸鹽和焦磷酸鹽溶液;金屬純鎳材質(zhì)的用硫酸鹽、氟硼酸鹽和氨基磺酸鹽溶液;鐵材質(zhì)的主要用氯化物和氟硼酸鹽溶液。電鑄成型采用直流電源，電壓一般控制在12V以下。

　　4、脫模加固

　　電鑄件成型之后，因?yàn)閺?qiáng)度較低，需要用其他材料進(jìn)行加固，防止電鑄件變形。加固方法一般是采用模套進(jìn)行襯背，襯背之后再對(duì)電鑄件進(jìn)行脫模和機(jī)械加工。脫模的方法視原模材料而定，對(duì)于耐久性原模采用加力、加熱或冷卻的方法分離;對(duì)于臨時(shí)性原模可采用加熱熔化或化學(xué)溶劑溶解的方法脫模。