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我是青島大東電子的傅總，周末，我和很多品牌老板一起在青島大學學習如何將企業(yè)做到“自運營”的狀態(tài)。休息期間我問老師，我們做標牌的企業(yè)也可以做到“自運營”狀態(tài)嗎?老師微笑著點點頭，肯定的說，當然可以。
青島大東電子是一個生產(chǎn)標牌的企業(yè)，1995年建廠，至今已經(jīng)26年，一開始公司主要生產(chǎn)鎳電鑄標牌，后來有了銅電鑄標牌，鋁標牌和PET標牌，及不銹鋼標牌，標牌的生產(chǎn)過程比較復雜，最多的有幾十道工序，老師說，再多的工序也可以達到自運營，只要學會步驟，方法，再加以訓練，就可以周而復始，源源不斷的讓企業(yè)的各個部門完成自轉(zhuǎn)。
自運營系統(tǒng)共分五部分，也就是說用五部分組成一個閉環(huán)。
第一部分，以結(jié)果為導向，列出公司的組織架構(gòu)和崗位職責，并列出月計劃。例如，我們這個月的計劃是做800萬個鎳電鑄標牌，那我們就需要準備800萬個鎳電鑄標牌需要的各種原材料數(shù)量，然后拿到電鍍廠電鍍，再經(jīng)過沖壓車間沖壓，以及噴漆，組裝等工序。
第二個步驟是每個標牌制作的工序都需要流程的指導，以便于每個員工都可以根據(jù)流程完成自己的崗位工作。
第三個步驟是過程檢查，這一步非常重要，有的標牌的制作過程因過于復雜所以不良率很高，如果過程檢查控制的好，就會大大的提高標牌的良品率。
第四步驟是獎罰及時，在標牌制作檢查的過程中，對的要獎勵，錯的要處罰，這樣員工才更有激情投入到工作中。
第五部是改進復制。獎罰的目的是改進。一個小小的標牌，工序再多，
如果分成這五部分，就會清晰而明了。也就不覺得復雜了。
青島大東電子做的標牌，種類繁多，制作精美，每一個標牌都是為了給客戶創(chuàng)造價值，今天學到的“自運營”知識對我們管理標牌的良品率有著很好的幫助，我們青島大東電子將繼續(xù)努力，做出更絢麗的標牌為客戶的品牌添彩!
