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　　一、電鑄標(biāo)牌產(chǎn)品的成份:

　　1、基材:鎳(厚度按客戶樣品或圖紙要求);

　　2、表面處理:鍍鉻(增強(qiáng)產(chǎn)品的耐磨性及表面硬度;

　　3、添充:AB膠(環(huán)氧樹脂，厚標(biāo)專用);

　　二、電鑄的工藝原理

　　電鑄標(biāo)牌是利用電解的原理在芯?；驑悠飞想姵练e一定厚度的金屬，然后將二者分離而制造模具型腔的工藝方法。電鑄模具型腔的精度和光潔度與芯模完全一致。電鑄也被稱為非生命物質(zhì)的“克隆”技術(shù)。電鑄加工特點:

　　1、能準(zhǔn)確，精密地復(fù)制型面和細(xì)微紋路:

　　2、能獲得尺寸精度高，表面粗糙度小于0.1um的復(fù)制品，同一原模生產(chǎn)的電鑄產(chǎn)品，一致性較好;

　　電鑄件與母模的形狀吻合程度很高，只要母模制造精確，電鑄件的精度就能滿足要求，其表面粗糙度Ra可達(dá)到0.1km。2)電鑄成型是采用沉積法成型，不管多么復(fù)雜的形狀，采用電鑄成型均能很好的復(fù)制它還可以成型用機(jī)械加工難以成型，甚至無法成型的型腔。

　　電鑄速度:(以電鑄鎳為例)5-300u/h。電鑄(鎳)層強(qiáng)度0b=340-600Ma硬度HV100-220與芯模接觸面(內(nèi)腔)尺村精度士1μ，可達(dá)到的電鑄層厚度0.1-5mm。

　　三、電鑄標(biāo)牌的特點:

　　與傳統(tǒng)的工藝相比，有以下比較明顯的特點:

　　1、表面處理效果的復(fù)雜多樣性;

　　在同一表面可處理成斜紋，橫紋，霧面，鏡面，立體(突起)等復(fù)合效果;與之比較，沖壓一般只能處理成要求的外形尺寸，或有限的立體效果，但對于表面紋路一般無法達(dá)到;如果產(chǎn)品設(shè)計涉及到較復(fù)雜的表面效果，一般都采用電鑄工藝(詳見我公司網(wǎng)站，有多種樣品圖片可供參考www.ufif.cn

　　2、良好的耐磨性:

　　電鑄標(biāo)牌表面一般做鍍鉻處理，鉻的硬度極高，可達(dá)到HV780~910，而不銹鋼的硬度一般在HV180~650;所以在很多超硬刀具的表面都有鍍鉻以增強(qiáng)刀具的硬度及耐磨性;產(chǎn)品在正常使用下，不會產(chǎn)生外觀的變化;目前大多數(shù)日用品(手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、MP3、MP4等)采用塑膠部件，表面加以烤漆處理，這類部件在使用一段時間后，會出現(xiàn)脫漆，褪色，磨花，露出塑膠底色，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀，所以一般中高端產(chǎn)品的常接觸部位一般都不再采取這種工藝.

　　3、穩(wěn)定的化學(xué)特性:

　　無論是標(biāo)牌的基材還是表面鍍層，均具有極穩(wěn)定的化學(xué)特性，即使在極潮濕的環(huán)境中，也無需擔(dān)心生銹;鉻的化學(xué)性質(zhì)不活潑，常溫下對氧和水汽都是穩(wěn)定的，鉻在高于600℃時開始和氧發(fā)生反應(yīng)，但當(dāng)表面生成氧化膜以后，反應(yīng)便緩慢;鎳是具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕。主要用于合金(如鎳鋼和鎳銀)及用作催化劑(如拉內(nèi)鎳,尤指用作氫化的催化劑)可用來制造貨幣等，鍍在其他金屬上可以防止生銹。銀白色金屬，密度8.9克/厘米3。有好的耐腐蝕性，在空氣中不被氧化，又耐強(qiáng)堿。在稀酸中可緩慢溶解，釋放出氫氣而產(chǎn)生綠色的正二價鎳離子Ni2+;友包括硝酸在內(nèi)均不發(fā)生反應(yīng)。X寸師氧

　　4、高磨光性:

　　鎳是可以高度磨光的金屬，對于電鍍鉻工藝來說，是極佳的基材，電鑄鎳在拋光后鍍鉻，可以達(dá)到比不銹鋼要完美的多的鏡面效果.

　　5、表面效果:

　　標(biāo)牌可進(jìn)行凸或凹的處理或進(jìn)行曲弧面的處理，高度可以處理0.2mm一0.7mm之間。字面底光澤可處理成:鏡面、拉絲、磨砂刷紋，刨紋，格子，鐳射效果及粗線紋等，也可以根據(jù)客戶要求做成特別底面

　　字面色可以做成亮金，亮鉻，亞鎳，鐳射防偽彩色等或各種漆色，底板可處理成各種漆色(底面在0.1mm-0.4mm)或砂紋，各種電鍍色電鍍紋。

　　6、厚度:

　　一般分為薄標(biāo)，厚標(biāo);

　　薄標(biāo)厚度在0.1mm左右，當(dāng)不需要立體效果時，一般采用薄標(biāo)。

　　厚標(biāo)厚度一般在0.2~0.3mm左右，若產(chǎn)品需達(dá)到一定的立體效果，需采用厚標(biāo);