鎳電鑄標牌電鍍、噴漆和印刷等工藝制作的表面處理方式在工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛。但是隨著人們對產(chǎn)品外觀要求的不斷提高，傳統(tǒng)的電鍍或噴涂的金屬制品已經(jīng)無法滿足人們的需求了。因此出現(xiàn)了以銅合金為基材的電熔焊接技術(shù)(即電焊)以及用不銹鋼作為基材的熱浸鋅技術(shù)和熱軋鋼帶直接冷壓成形技術(shù)等新加工方法，這些新技術(shù)的出現(xiàn)使產(chǎn)品的質(zhì)量有了很大的提高。然而由于成本較高，目前只適用于高檔產(chǎn)品和特殊用途的產(chǎn)品上使用;而采用上述兩種技術(shù)的低檔產(chǎn)品有大量需要改進之處.
一 原理：
1、電弧加熱法：利用電流通過工件時產(chǎn)生的高溫將材料融化成液態(tài)并形成均勻分布的材料層的方法稱為電熱熔化法。這種方法的主要優(yōu)點是設備比較簡單，易于操作和維護，而且可以控制溫度范圍較寬。缺點是效率較低且容易發(fā)生氧化腐蝕現(xiàn)象，另外對被融化的金屬材料有污染問題。
2、電阻發(fā)熱法和感應加熱法：這兩種方法是基于電磁效應產(chǎn)生的熱量進行工作的，其特點是效率高、節(jié)能效果好。但存在易受干擾影響的問題。
3、激光熱處理：是利用固體物質(zhì)的分子震動吸收能量后放出光能的物理特性來實現(xiàn)的，它具有速度快、精度高及不易損傷零件等優(yōu)點，是未來發(fā)展的一個重要方向之一。
二 、特點：
1、高效快捷：可快速成型出各種復雜形狀的零部件，無需任何模具費用，縮短開發(fā)周期。
2、成本低廉：與同類傳統(tǒng)加工工藝相比，生產(chǎn)成本大大降低。
3、環(huán)保無污物排放：在生產(chǎn)過程中不添加有毒有害溶劑型粘合劑或其他輔助原料，不會造成環(huán)境污染。
4、操作簡單方便：可根據(jù)客戶要求隨意調(diào)節(jié)各部件之間的間隙尺寸大小。
5、適應性強：能精確地實現(xiàn)所定型的任意角度定位固定，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
6、性能優(yōu)越：使用壽命長。
