電鑄鎳標通常作為產(chǎn)品包裝的裝飾以及標識,起宣傳、包裝產(chǎn)品的形象的作用,精美的電鑄鎳標還可以提升產(chǎn)品的品質(zhì)和檔次,對于一些電子產(chǎn)品,電鑄標牌的立體感以及金屬感可以讓產(chǎn)品更加美觀,精致。電鑄標牌色彩豐富,款式多樣,制作工序也有一定的標準和要求,我們來看一在制作電鑄標牌過程中要注意哪些問題。
1. 浮雕或隆起部分邊緣處應(yīng)留有拔模斜度,最小為10°,并隨產(chǎn)品高度增加,拔模斜度也相應(yīng)增大。字體的拔模斜度應(yīng)在15°以上。
2.電鑄鎳標牌的理想高度在3mm以下,浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm間。
3. 字體的高度或深度不超過0.3mm。若采用鐳射效果則高度或深度不超過0.15mm。
4. 板材的平均厚度為0.22±0.05,若產(chǎn)品超過此高度則應(yīng)做成中空結(jié)構(gòu),并允許產(chǎn)品高度有0.05mm的誤差;由于板材厚度是均勻結(jié)構(gòu),產(chǎn)品表面的凸起或凹陷部分背面也有相應(yīng)變化。
5. 電鑄鎳標牌表面效果,可采用磨該避免大面積的光面,否則易造成劃傷;磨砂面和拉絲面多用于銘牌底面,粗細可進行調(diào)整;在實際的生產(chǎn)中,磨砂面的產(chǎn)品要比拉絲面的產(chǎn)品不良率低,但是開發(fā)周期長一些。鐳射面多用于字體和圖案,也可用于產(chǎn)品底面。
6. 產(chǎn)品的外型輪廓使用沖床砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結(jié)合的方式。光面多用于圖案或者產(chǎn)品的邊緣,產(chǎn)品表面應(yīng)加工,為防止沖偏傷到產(chǎn)品,其外緣切邊寬度平均為0.07mm為防止產(chǎn)品沖切變形,盡量保證沖切部分在同一平面或盡量小的弧度,避免用力集中而造成產(chǎn)品變形。沖切是只能在垂直產(chǎn)品的方向作業(yè)。
7. 若電鑄鎳標牌裝配時為嵌入的結(jié)構(gòu),請?zhí)峁C殼的正確尺寸及實樣。若銘牌的尺寸過大過高,應(yīng)在機殼上相應(yīng)的部位加上支撐結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)要符合電鑄鎳標牌可以根據(jù)不同的需求,產(chǎn)生不同的作用,例如:鍍銅:打底用,增進電鍍層附著能力,及抗蝕能力;鍍鎳:打底用或做外觀,增進抗蝕能力及耐磨能力;鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進信號傳輸;鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進信號傳輸,耐磨性高于金;鍍錫鉛:增進焊接能力,快被其他替物取代。
8. 若產(chǎn)品表面需要噴漆處理,應(yīng)該提供金屬漆的色樣。由于工藝的限制,應(yīng)允許最終成品的顏色與色樣有輕微的差異。