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　?、睕_壓標(biāo)牌加工的特點(diǎn)

　?、?在生產(chǎn)過程中，應(yīng)用了自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備及多工程的自動(dòng)化進(jìn)給裝置，故生產(chǎn)效率高。

　?、?在沖壓加工中，廢料比其它加工少，且廢料也可制成其它小零件，材料利用率高。

　?、?在沖床的簡單沖壓下，可得到形狀復(fù)雜、強(qiáng)度高而重量小的零件。

　　⑷ 生產(chǎn)量大，零件的制造成本低。

　?、?縮短工時(shí)，節(jié)省勞力，操作簡單。

　?、?同一模具制造出來的產(chǎn)品，具有相同的尺寸與形狀，有良好的互換性。

　　沖壓標(biāo)牌成型工藝

　?、病_壓標(biāo)牌工藝的種類：

　　使材料產(chǎn)生塑性變形，包括彎曲加工、抽制加工、成形加工和壓縮加工

　?、谑共牧霞魯喾蛛x，包括沖剪加工。

　　⒊ 使材料剪斷分離

　　沖剪加工：是指使沖剪模具在材料上加破斷強(qiáng)度以上的外力，封閉的或敞開的輪廓使材料的一部分與另一部分分離，此種加工要可完成切斷、下料、沖孔、沖口、分?jǐn)?、修邊與整緣等工作。

　?、?剪斷：將材料與毛胚依敞開的輪廓沖剪使其分離。

　?、?下料：將材料與毛胚依封閉的輪廓沖剪使其分離。

　?、?沖孔：沖孔與下料恰好相反，是將零件內(nèi)的材料以封閉的輪廓沖剪使其分離的加工，而所沖出的剪斷片通常成為廢料。

　?、?沖口：在材料的端邊沖剪開口槽。

　?、?分?jǐn)啵簩⑵降?、彎曲的或空心的毛胚，沖剪成兩個(gè)部分或幾個(gè)部分。

　　⑹ 整緣：將抽制或壓縮出來的零件的周圍不平順的或多余的外邊除去。

　?、?修邊：修邊加工是利用沖床的再加工剪切方式，將不整齊面或外緣預(yù)留的加工量剪削，以得到準(zhǔn)確的尺寸與光滑垂直的剪斷面。