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　　電鍍著色是塑料銘牌制作比較常用的表面處理工藝，常見(jiàn)的電鍍方式有水電鍍和真空離子鍍，同時(shí)真空電鍍更加環(huán)保，可以生產(chǎn)出普通電鍍無(wú)法達(dá)到的光澤度效果。真空電鍍又稱真空鍍膜，可用于ABS、ABS+PC、PC、PE、PP、PVC、PA、PMMA等塑膠原材料，但可以進(jìn)行操作的金屬類(lèi)型較少，真空鍍膜工藝只限于比鎢絲熔點(diǎn)比較低的金屬，如：銅、鋁金屬銘牌，金、銀等鍍件飾品。接下來(lái)我們給大家淺談塑料銘牌真空電鍍著色優(yōu)缺點(diǎn)：

　　真空電鍍有真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類(lèi)型，真空蒸鍍法是在高溫真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在塑料銘牌表面形成金屬薄膜的方法，都是采用在真空條件下通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式，在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜。通過(guò)電鍍處理可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)。真空電鍍著色是目前比較流行的表面鍍層處理工藝，產(chǎn)品金屬感強(qiáng)、光澤度高，相對(duì)其他的鍍膜法來(lái)對(duì)比成本較低、對(duì)環(huán)境的污染小。

　　塑料銘牌真空電鍍的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　1.金屬鍍層著色后需要再噴一層UV油，沒(méi)有噴油UV油其附著力差、無(wú)法過(guò)百格TEST測(cè)試。

　　2.顏色多樣化：可以解決七彩色的問(wèn)題，如閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀等五花八門(mén)的七彩色。

　　3.真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛，更加符合環(huán)保要求。

　　4.沉積材料廣泛：可沉積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無(wú)法沉積的低電位金屬，通以反應(yīng)氣體和合金靶材更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層，而且可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)涂層體系。

　　5.節(jié)約金屬材料：由于真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕性能等相當(dāng)優(yōu)良，沉積的鍍層可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)濕法電鍍鍍層，達(dá)到節(jié)約的目的。

　　6.無(wú)環(huán)境污染：由于所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過(guò)等離子體沉積在工件表面，沒(méi)有溶液污染，所以對(duì)環(huán)境的危害相當(dāng)小。

　　7.真空電鍍塑料銘牌金屬感強(qiáng)、光澤度好，相對(duì)其他的鍍膜方法成本較低。

　　8.蒸鍍鍋瓶容積小，電鍍件產(chǎn)量少，生產(chǎn)效率較低。

　　9.真空鍍膜的工藝質(zhì)量要求比較高，電鍍之前必須要打底油來(lái)彌補(bǔ)工件表面存在的一些不足。

　　10.真空電鍍具有良好的耐磨性，能通過(guò)各項(xiàng)摩擦測(cè)試，一般的電鍍銘牌在耐磨性上要差一些。