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　　對于不銹鋼標(biāo)牌和電鑄標(biāo)牌的制作，青島大東電子工程部門專門列出總結(jié)了一些關(guān)于標(biāo)牌的質(zhì)量問題，希望廣大客戶能通過本篇文章的學(xué)習(xí)，分清楚標(biāo)牌的質(zhì)量好壞。

　　電鑄標(biāo)牌，作為高端標(biāo)牌的代表，采用電沉積技術(shù)，生產(chǎn)出的標(biāo)牌產(chǎn)品具有相對于傳統(tǒng)標(biāo)牌而言精度更高、表面更光潔亮麗，更耐老化，更堅硬更劃傷，操作更簡便等鮮明優(yōu)點，然而在我們使用電鑄標(biāo)牌過程中，卻經(jīng)常遇到這樣或那樣的問題，下面我們就列舉一些電鑄標(biāo)牌常見的一些問題及主要原因：

　　一、容易斷

　　1、 柔軟度不夠，因為藥水中濕潤劑不夠;

　　2、 一些電鑄廠家，為節(jié)省成本，鍍的標(biāo)牌厚度不足。

　　二、易起翹，易折彎，且不能恢復(fù)原狀

　　主要原因是一些電鑄廠家，為節(jié)省成本，采用銅作為電鑄材料代替鎳。

　　主要工藝是：鑄鎳打底——鑄銅——鑄鎳——鑄鉻;而純鎳標(biāo)牌的生產(chǎn)工藝是：鑄鎳——鑄鉻;看似工藝更復(fù)雜，實則成本比鑄純鎳成本要低很多，原因是：首先銅比鎳的原材料成本低許多，銅的價格大概在四五十元/KG，而且鎳的價格則在130元/KG以上;另外，鑄銅的速度要比鑄鎳快的多，如：要鍍到0.07MM厚度，銅僅需要1.5小時，而鎳則需要3個小時。

　　三、有麻點

　　1、 藥水不干凈;

　　2、 前期處理不徹底;

　　四、易氧化變色

　　1、 電鑄成形后，清洗不干凈;

　　2、 鍍金色標(biāo)牌時，一些電鑄廠家，為節(jié)省成本，用青銅代替真金，作為表面的電鑄材料。

　　五、表面霧化，光澤不夠

　　1、 電鑄模板打磨不夠多光亮;

　　2、 鍍金色標(biāo)牌時，一些小的電鑄廠家，為節(jié)省成本，采用噴金漆然后再噴光油代替最后的電鑄真金工藝，油漆和真金的光澤肯定是無法相提并論的。

　　六，粘貼性不好：

　　1、 膠水的質(zhì)量差，或者過期，粘性不足，一般膠水不粘的不良率大于4%就可以確定是膠水的質(zhì)量問題;

　　2、 膠水與基材不兼容;

　　3、 刷膠不均勻，有些小作坊為節(jié)省成本，刷膠只刷一遍，刷膠網(wǎng)板密度不均勻。

　　鑒于上述種種原因，導(dǎo)致電鑄標(biāo)牌的質(zhì)量千差萬別，多家對比后，表面可能看的是差不多，但質(zhì)量上還是會有很大差異，也就導(dǎo)致您在選擇一款電鑄標(biāo)牌時，同樣一款產(chǎn)品，而不同廠家報價卻可能相差很大。個人觀點不建議您買最貴的，但一定要買最對的，一定要找一家對工藝十分了解清楚的供應(yīng)商，了解上述原因

　　青島大東電子專業(yè)生產(chǎn)各類電鑄標(biāo)牌,鋁標(biāo)牌,PET標(biāo)牌,不銹鋼標(biāo)牌,電鍍鎳鉻,真空鍍,鎳超薄標(biāo)牌,銅超薄標(biāo)牌和手機(jī)金屬配件，經(jīng)過近30年堅持不懈的努力，逐步成長成為集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)銷售于一體的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司堅持客戶至上、品質(zhì)至上、服務(wù)至上的原則，奉行“質(zhì)量是企業(yè)生存根本”的宗旨，先后通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證，深刻理解“科技是第一生產(chǎn)力”的道理，引進(jìn)高精密度的韓國先進(jìn)生產(chǎn)和檢測設(shè)備，讓公司產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)能得到更大程度的提高。